紙巾機械因大量開發(fā)新產(chǎn)品而頻繁進行設(shè)計變更，在設(shè)計變更時，存在的舊庫存不能得到及時處理，障礙主要在研發(fā)部門與倉庫、采購部的溝通欠佳。研發(fā)單位在新料件投入使用時，需先通知倉庫清理舊庫存，并明確舊庫存是延用還是不能使用，如延用需在新料件建立于系統(tǒng)時就與舊料件建立替代關(guān)系，然后才可依據(jù)系統(tǒng)計算買料，以防多購料。如舊料件不可延用，應(yīng)速請采購確認是否可轉(zhuǎn)售給供應(yīng)商，或在市場上尋求其他需要其的買家。切不可急于新料件的使用而忽略舊庫存的處理，使得6個月后形成呆滯才來分析原因，那便早已是明日黃花，無法處理了。
ERP系統(tǒng)的改進
紙巾機械為提高對客戶的服務(wù)水平，應(yīng)淘汰現(xiàn)有ERP系統(tǒng)，逐步導(dǎo)入功能更加強大和符合國際標準的SAP系統(tǒng)。在SAP系統(tǒng)上可以實現(xiàn)很多新功能，能有效預(yù)防目前存在的一些呆滯庫存在未來的再次產(chǎn)生。
比如SAP系統(tǒng)的批次管理功能，從進貨到領(lǐng)料到入庫到出貨都有完整的記錄表，能從出貨追蹤到哪一個批次的進貨材料，也能使倉管員分辨批次進貨時間，進而嚴格遵守先進先出法則發(fā)料。同時，批次管理也可避免混料，保證物料領(lǐng)用的正確性。另外，在批次管理下，能實現(xiàn)庫存庫齡的準確計算，其不再以庫存最后一次異動日期為呆滯起算日，從而改進已經(jīng)呆滯的庫存沒被揭露的現(xiàn)狀，增強呆滯庫存的信息管理。
管理機制上的改進
第一，明確呆滯管理責任。紙巾機械應(yīng)明確業(yè)務(wù)部、倉庫、研發(fā)單位及采購部對呆滯庫存的責任，而非僅由倉庫反映實際情況，無相關(guān)單位承擔責任。例如客戶訂單取消責任在業(yè)務(wù)部，設(shè)計不當責任在研發(fā)單位，生產(chǎn)品質(zhì)異常責任在制造，倉儲管理不當責任在倉庫，采購多買料責任在采購。各相關(guān)單位應(yīng)將呆滯庫存納入績效考核指標，建立獎懲制度，以預(yù)防和減少呆滯庫存的產(chǎn)生。
第二，找原供應(yīng)商消化呆滯庫存。如原供應(yīng)商能原價購回，則是最理想、最完美的解決方式，但實際情況通常是即使供應(yīng)商正好對此物料有需求，也會要求折價。因為物料呆滯太久，品質(zhì)無法保障，供應(yīng)商一般不愿意購回。這時，紙巾機械可以利用供應(yīng)商評分體系，與供應(yīng)商談判，將愿意回購的供應(yīng)商進行加分，用于考核供應(yīng)商成績，建立長期合作關(guān)系。但紙巾機械的有些供應(yīng)商是客戶指定的，在談判力度上紙巾機械并無法占據(jù)上風，此法只適用于與公司能長期合作關(guān)系良好的供應(yīng)商。
第三，建立競價機制。目前紙巾機械出售呆滯材料的渠道非常有限，無專人處理呆滯庫存的轉(zhuǎn)售。建議紙巾機械可以效仿其他行業(yè)的競價銷售模式，先根據(jù)呆滯料件屬性分類尋找可長期合作的分銷商，當有呆滯料件時，將信息發(fā)給分銷商，有意愿收購的來競價，價高者獲得購買權(quán)。公司也可依據(jù)市場價格先出能接受的底價，再由分銷商競拍。
第四，組建專門小組處理呆滯。為提高呆滯庫存處理的效率，紙巾機械可成立專門的呆滯處理小組，由財務(wù)部門、倉庫、采購部門、業(yè)務(wù)部門、行政部門指定人員擔任成員，呆滯庫存不再像舊模式一樣僅由財務(wù)部門發(fā)出呆滯庫存明細表，相關(guān)單位回復(fù)對策即可，以至于呆滯庫存是否有處理則沒有單位和人員監(jiān)管?，F(xiàn)在呆滯庫存處理責任落實到處理小組的人員身上，財務(wù)為反映和監(jiān)督單位，負責呆滯報表資料的提供和呆滯處理進度的追蹤匯報;采購確認能否給供應(yīng)商購回;業(yè)務(wù)負責尋找分銷商，并與分銷商協(xié)議銷售模式;行政負責銷毀和打包出售無法消化的呆滯庫存。
總之，在紙巾機械行業(yè)里，高庫存則就是高風險，呆滯庫存對企業(yè)資金占用、倉儲成本、盈利水平都有很大影響。因此，廣大紙巾機械企業(yè)應(yīng)積極采取有效措施避免呆滯庫存的產(chǎn)生，提高庫存使用效率，增加企業(yè)競爭力。
